工业炉生产 台车时效退火炉 退火炉

2、频率：50HZ。

3、额定温度：常温～450℃范围内可调。   

4、额定功率：85KW。

5、加热元件:采用台湾产高温U形电热管，材质为304不锈钢。

6、炉膛有效工作室尺寸：长2500mm×宽1700mm×高1700mm。

7、仪表控温精度:  ±2℃,炉膛控温精度:    ±5℃。

8、接线方法：Y-Y型接线方法。

9、空炉升温时间：≤2小时

10、台车移动速度：7-8 m/min。

11、炉门升降速度：4-5 m/min。

12、设备重量：6500kg(参考)。

三、结构材料

1、炉体外壳用60×60角钢及4mmA₃厚钢板及6#角铁焊接而成，炉膛顶部设有一个直径Φ100mm的排烟孔，可排除炉内烟气。

2、炉壳与炉膛内壁之间填充1200度高温 硅酸铝保温材料 ，保温层的厚度为200MM；炉膛内层热风循环风道工作室为304不锈钢板结构，采用2mm厚不锈钢板制作而成。

3、台车采用16#型钢焊接制作，上部铺有6mm厚钢板和#字型钢架，产品放在#型钢架上面加热，可承受较大负载、变形小。（注：产品料框由需方自备。）

4、台车的进出与炉门的升降，采用互联锁电动控制，当炉门全部打开后台车方能进出、否则台车无法运行，起到保护作用，炉门外壳采用钢板折压成型焊接制作，内部采用高温陶瓷纤维制作，操作轻便保温效果好。

5、加热元件为高温U形电热管安装在炉膛的两侧组成。

6、炉门的升降采用机械传动，通过马达减速机带动链轮链条传动升降、压紧炉门；马达功率0.75KW，减速机100型，速比1:60。

7、台车的进出通过AC马达、减速机、链轮链条传动带动台车前进后退；马达功率1.5KW，减速机100型1:60。台车进出采用变频式控制，可控制速度快慢调节。

8、炉体顶部安装两台2.2KW的热风循环风机，热风循环方式为左右运风，顶部回风可达到良好的热循环，炉内温度均匀。

四、电器控制

1、电器控制柜为立式内外层双门结构，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外型尺寸：1000×1600×550mm。

2、采用3块微电脑数显智能仪表自动控温加热，具有PID输出控制功能，升温精度高、控温准确。

3、电控柜有3相工作电流、电压显示，配置接地漏电保护、恒温计时、超温声光报警等控制功能。加热元件控制采用SCR一体化可控硅调压器输出控制，加热功率大小可调，具有节能、省电、控温精度高的特点。